真空清洗爐又叫真空煅燒爐，常見的真空清洗爐有臥式、井式和立式3種，在化纖行業使用較為廣泛。它利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣并有一定真空度的環境中可完全氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到300度（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400-500度，同時打開真空泵，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出爐外。

1、真空爐膛臥式放置，側開門，爐門與裝料架連成一體，通過滾輪在軌道上運行，可方 便盛放組件的吊籃進出爐內。

2、爐內帶軌道，裝料架下設有滾輪，托盤內清洗件的重量由軌道承載，保證清洗 量時托盤承重不變形。

3、加熱系統由不銹鋼電加熱管組成，安裝在爐膛內部。

4、廢料收集罐為臥式結構，內有盛裝廢料的半圓式抽屜，拉出抽屜，即可方便的倒掉 廢料，廢料收集罐數量為2套。

5、真空管道防堵裝置：該裝置安裝在抽真空管道入口處，由管道、不銹鋼電加熱管、不銹鋼濾網及進氣閥組成。抽真空時，爐膛內真空裂解后產生的帶有粘性的粉塵經 600℃溫 度燃燒，生成灰分及氣體，克服了管道的堵料現象。

6、水噴淋凈化裝置：內有水噴淋及過濾裝置。爐內粉塵經真空管道防堵料裝置燃燒后 生成的灰分經噴淋凈化裝置內的不銹鋼鮑爾環噴淋過濾后，再到真空泵，不構成對真空泵的 污染，保證了水環式真空泵的正常使用。

7、氣水分離器使水、氣分離，減少了車間的環境污染。