是專供燃煤發電廠除灰體系運用的新式加熱設備，適用于電站空氣運送斜槽氣化風加熱、電除塵器灰斗氣化風和灰庫氣化風加熱等方面。該設備由空氣電加熱器本體和操控體系兩有些構成。電熱管導熱性好，絕緣性優，在加熱器內部設有導流板，加熱均勻。 操控柜與氣化風機間具有連鎖操控功用和就地操控及遠傳操控接口，當設備俄然停機后從頭啟動時，操控柜可主動滑潤調整。

是利用是轉換成熱能的熱交換設備，具有能源供應便利，構造緊湊，溫度主動操控，便于裝置保護，無污染等長處。結構是由管狀容器及電熱元件構成，配以溫度操控柜（臺）構成。操控有些選用領先的數字電路、集成電路觸發器、高反壓可控硅等構成可調測溫、恒溫體系，確保了電加熱器的正常運轉。發熱元件選用直管型取代U形構造，選用專用鈑手可便利裝置和拆開。溫度操控選用可控硅調理，在控溫規模內，可任意設定所需溫度。

濟南真空清洗爐檢修內容概述。(1)編制真空爐使用維護操作規程，建立真空爐運行記錄和修理檔案，統計運行累積工作時間，加強真空爐日常維護，掌握設備技術狀態變化趨勢，及早發現故障損壞苗頭，并根據真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。環保真空清洗爐加熱元件的使用壽命長短與工作溫度、真空爐內產品介質、產品數量及操作情況等許多因素有關，在每天24小時加工生產的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每兩三年進行一次。

顧名思義，即是通過插入電源，以導熱油為介質，利用熱循環泵，強制導熱油進行周而復始的循環加熱，直至達到用熱設備所需的溫度后，將熱量傳遞給一個或多種用熱設備，從而達到用熱設備的所需溫度，滿足客戶的工藝需求。是一種高效節能、快速升溫的加熱方式，熱效率使用高達95%。我司所生產的電加熱導熱油爐，電熱管為全新的304不銹鋼管，加熱內置元件采用高鉻鎳合金材料，從而有效的保證了電熱管的硬件設施和使用壽命。

均采用不銹鋼電熱管真空爐膛內直接加熱，密封部位均采用耐高溫密封圈，不需水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高，升溫速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維修方便，較爐外帶式加熱器加熱節電40%，節水60%，具有完整的自動化工作性能，只要對程序溫度控制儀輸入擬定的工作程序，設備即能進行自動化清洗工作，中途無需人工干預，并具有超溫、缺相和斷水或低水壓報警功能。

設備主要是用來將所需求的空氣流從初始溫度加熱到所需求的空氣溫度，最高可達850℃。已被廣泛的應用到航空航天、兵器工業、化工工業和高等院校等許多科研生產實驗室。格外適合于主動控溫文大流量高溫聯合體系和附件實驗?？諝怆娂訜崞鬟\用的規模寬：可以對任何氣體加熱，發生的熱空氣枯燥無水份、無化學腐蝕性、無污染、不導電、不燃燒、不爆炸、安全可靠、被加熱空間升溫快。